|
| |
 |
Комплекс приборов предназначен для управления рабочим циклом литьевой машины и состоит из:
контроллера управления технологическим процессом;
2-х блоков расширения выходов БР9 (выходы 220В, 8А);
стабилизатора напряжения (12В, 1А);
4-х датчиков температуры (ТСП Pt100, -40...450 Сo).
|
Система позволяет:
- поддерживать заданную температуру подогреваемого материала в 4-х зонах (независимо) по ПИД - закону (тиристорное управление);
- подключать до 10 -ти кнопок управления и до 10 -ти концевых выключателей (механических и электронных);
- управлять 18-ю органами управления (например, электрическими клапанами гидравлической системы);
- конечному пользователю гибко настраивать систему команд литьевой машины, организовывать цикл “Полуавтомат” и “Автомат”;
- индицировать состояние выполнения команд рабочего цикла на ЖКИ - индикаторе, а также, при помощи индикаторов состояния.
Контроллер управления поддерживает “Ручной”, “Полуавтоматический” и “Автоматический” режимы работы.
Система управления монтируется на существующий термопластавтомат и не требует дополнительных устройств. |
|
|
|
| |
|
Комплекс предназначен для управления режимами работы прессов с плитами обогрева.
Система позволяет:
- поддерживать заданную температуру плит обогрева в 2-х зонах (независимо) по ПИД - закону (тиристорное управление);
- учет количества произведенной продукции;
- возможность дистанционного управления;
- полный контроль аварийных ситуаций (предотвращение травматизма обслуживающего персонала, выход из строя двигателей и пр.)
Контроллер управления поддерживает “Ручной”, “Полуавтоматический” и “Автоматический” режимы работы.
|
|
|
|
| |
|
Комплекс предназначен для управления режимами работы климатической камеры тепла и влаги.
Позволяет автоматизировать работу климатической камеры с возможностью дистанционного управления режимами работы.
Основные функции:
- задание во времени циклов работы камеры нагрев/охлаждение, увлажнение/испарение;
- защита холодильного агрегата;
- архивирование на ПК основных параметров камеры;
- удобное задание графика работы камеры с ПК.
|
|
|
|
| |
|
Комплекс предназначен для управления режимами работы механического штампа.
Система позволяет реализовать:
- учет количества произведенной продукции;
- гибкое управления режимами работы;
- полный контроль аварийных ситуаций (предотвращение травматизма обслуживающего персонала, выход из строя двигателей и пр.);
- “Ручной”, “Полуавтоматический” и “Автоматический” режимы работы.
|
|
|
|
| |
|
Комплекс приборов предназначен для управления рабочим циклом вертикальной литьевой машины (“чайник”).
Система позволяет:
- поддерживать заданную температуру подогреваемого материала в нескольких зонах (независимо) по ПИД - закону (тиристорное управление);
- подключать до 5-ти кнопок управления и до 5-ти концевых выключателей (механических и электронных);
- управлять 5-ю органами управления (например, электрическими клапанами гидравлической системы);
- конечному пользователю гибко настраивать систему команд литьевой машины, организовывать режимы: “Ручной”, “Полуавтомат” и “Автомат”;
- индицировать состояние выполнения команд рабочего цикла на светодиодном индикаторе.
|
|
|
|
| |
|
ПЛК предназначен для автоматизации сложных технологических процессов и позволяет:
- организовать до 16 каналов управления;
- гибко формировать внутреннюю структуру прибора (конфигурировать по каждому из каналов тип датчика, тип регулятора и тип выхода, формировать индивидуальную модель индицируемых и быстровводимых параметров работы устройства);
- подключать до 8 универсальных датчиков (термосопротивление, термопара, универсальный токовый вход или вход напряжения);
- организовать до 8 виртуальных каналов (использовать данные с любого из 8-ми подключенных датчиков или выбрать прихрометрический преобразователь температура/влажность);
- независимо формировать различные законы управления по каналам (ПИД, двухпозиционный, двухпозиционный с таймером, авария, последовательного приближения);
- использовать до 8-ми цифровых выходов типа Реле/Симистор/Оптосимистор/Оптоключ в различных режимах (Релейный, релейный перекидной контакт, управление задвижкой (больше/меньше) и их разновидности с ШИМ), а также 2 универсальных выхода (ток/напряжение);
- вести протокол работы в энергонезависимой память (до 5000 записей).
|
В контроллер встроены часы реального времени, что позволяет управлять процессами с привязкой к реальному времени.
ПЛК может содержать интерфейсы для подключения к ПК USB, RS232 и RS485. Конфигурирование внутренней структуры ПЛК можно осуществлять с ПК или в ручном режиме.
Жесткая структура механизмов измерения и управления технологическими процессами, обеспечивают высокую его надежность в эксплуатации.
Прибор выпускается в корпусе на DIN-рейку (длина 160мм). Питание осуществляется от внешнего источника 12В/24В.
|
|
